Dökülen şeyl hidrasyon ve dispersiyon içerebilir, ancak stres, basınç, tabakalanma, kırıklar, zamana bağlı arıza veya uygun olmayan çam ağırlığından da kaynaklanabilir.

Teknik olarak güvenilir bir sayfa, PHPA'yı her çökme mekanizması için bir tedavi olarak değil, teşhis ve kontrolün bir kimyasal bileşeni olarak konumlandırmalıdır. BLUFLOC EC8050 ve EA5620, sağlanan aile TDS'de listelenen iki PHPA emülsiyon sınıfıdır. Her ikisi de çok yüksek molekül ağırlıklı, yüksek yüklü, süt beyazı emülsiyonlar olarak gösterilir ve %38-40 katı içeriğine sahiptir. TDS onlara farklı uygulama rolleri atamaz, bu nedenle nihai seçim mevcut sınıf belgelerinden ve temsili testlerden gelmelidir.

PHPA, şeyl ve delinmiş katılar üzerindeki birden fazla noktaya adsorbe olmak için su bazlı sondaj sıvıları içinde kullanılır. Oluşan polimer filmi ve kapsülleme, dispersiyonu ve parçalanmayı azaltabilirken, uzun polimer zinciri aynı zamanda düşük kesme reolojisini ve katı davranışını da etkiler. Bir KCl-PHPA tasarımında, KCl ve PHPA farklı ancak tamamlayıcı roller üstlenir, bu nedenle polimer tüm inhibisyon paketi için bir ikame olarak görülmemelidir.

Çok yüksek molekül ağırlığı uzun zincir erişimi sağlar, belirtilen yüksek yük ise geniş sınıfı tanımlar. Bu tanımlamalardan hiçbiri tek başına saha performansını tahmin etmez. Hazırlık kalitesi, çözünmüş iyonlar, pH, sıcaklık, katılar, kesme, yaşlandırma ve tam kimyasal paket gözlemlenen sonucu değiştirebilir.

1. Formasyonu ve temel çamurunu, şeyl reaktivitesi, tuzluluk, sertlik, pH, katılar ve sıcaklık dahil olmak üzere karakterize edin.
2. İki TDS listelenen sınıfın farklı uygulama rollerine sahip olduğunu varsaymadan, EC8050 ve EA5620'yi birkaç aktif polimer dozunda eleyin.
3. Sıcak haddeleme kurtarma, kesik bütünlüğü, dispersiyon, reoloji, akış kaybı ve yağlılığı işlem görmemiş bir kontrolle karşılaştırın.
4. Tercih edilen koşulu, sahada beklenen gerçek KCl, PAC, CMC, biopolimer, ağırlıklandırma malzemesi ve kontaminasyon ile tekrarlayın.
5. Kontrollü bir saha denemesi yapın ve seyreltme, katı kontrol yükü, döküntüler, tork, sürüklenme ve çam özelliklerini, tedavi programını değiştirmeden önce izleyin.

Döküntüleri sınıflandırın, offset ve sondaj verilerini karşılaştırın ve formasyon-sıvı etkileşim testleri yapın. Sadece kimyasal-dispersiyon mekanizmasının olası olduğu yerlerde PHPA elemeye devam edin.

Adayları aktif polimer kütlesi ve toplam işletme sonucu üzerinden karşılaştırın. Aktif içerik, hazırlama verimliliği, dozaj, ekipman verimi, katı veya sıvı kalitesi, sondaj performansı, lojistik ve aşağı akış maliyetleri farklı olduğunda saf emülsiyonun kilogram başına fiyatı yanıltıcı olabilir.

Sağlanan TDS, sıvı ürünler için 1000 kg IBC varil ambalajı belirtir. Ürünü orijinal ambalajında, ısı, alev ve doğrudan güneş ışığından uzak, serin ve kuru bir yerde saklayın. Emülsiyon ürünleri için belirtilen raf ömrü 6 aydır. Elleçleme, dökülme kontrolü, kişisel koruma, nakliye sınıflandırması ve bertaraf için mevcut SDS'yi izleyin. Polimer dökülmeleri ciddi kayma tehlikesi oluşturabilir ve derhal kontrol altına alınmalı ve temizlenmelidir.

• Üretimden önce seçilen sınıfı, mevcut spesifikasyonu, sipariş limitlerini ve belgeleri doğrulayın.
• Sağlanan aile TDS'si iki sınıf için farklı uygulama rolleri atamadığından, EC8050 ve EA5620'yi temsili sıvılarla eleyin.
• Laboratuvar çalışması sırasında su kimyasını, sıcaklığı, kesme geçmişini, karıştırma sırasını ve temel sıvı özelliklerini kaydedin.
• Ancak, temsili koşullar altında anlaşılan performans göstergeleri ve işletme limitleri gösterildikten sonra ölçeklendirme yapın.