| Marka Adı: | BLUWAT |
| Model Numarası: | Blufloc Emülsiyonu |
| Adedi: | 1000kgs |
| fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Teslimat süresi: | 5-10Gün |
Biyolojik katı maddeler, boya kalıntıları, renk değiştiren maddelerden oluşan sıvı polimer sınıfları ve inorganik pıhtılaşmazlar içeren boyahane çamurları için yüksek moleküler ağırlıklı sıvı polimer sınıfları,Daha güçlü bir yakalanmayı ve daha tutarlı mekanik su çekilmesini desteklemek.
Tekstil çamurları yukarı yönde arıtma treninin tarihini taşır. Boyalar, yardımcı maddeler, tuzlar, PAC veya demir çökeltileri, renk değiştiren maddeler ve biyolojik katı maddeler tümü polimer talebini etkileyebilir.drenaj, filtrasyon rengi ve pasta oluşumu.
Su çekme polimerinin değerlendirilmesi ancak renk çıkarma kimyasal durumu istikrarlı olduktan sonra yapılmalıdır. Aksi takdirde, BWD, PAC, demir pıhtılandırıcı veya pH'daki bir değişiklik CPAM performansında bir değişiklik olarak yanlışlıkla kabul edilebilir.
Bluflocationic PAM emülsiyonu, atık su rengi ve COD tedavisinden sonra biyolojik katı maddeleri, boya kalıntılarını ve pıhtılaşan pıhtıları konsolide eder.
Sınıflar, bitkinin renksizleştirme kimyası, PAC veya demir dozu, pH kontrolü, tuz yükü, çamur kaynağı ve su çekme ekipmanı etrafında taratılır.
Renk sınıfı, gölge derinliği, üretim tarifi, tuzluluk, biyolojik katkı ve geri kalan yukarı akış kimyasalları, tümünün optimal CPAM yükünü ve dozu değiştirebilir.
Karışık organik ve inorganik katı maddeler, BWD, PAC, demir tuzları, pH ve biyolojik çamur oranlarının değişmesiyle farklı tepkiler verir.
Yük nötralizasyonu, köprü oluşturma veya yukarı akıntılı pıhtılaşma tamamlanmadığında ince boya taşıyan parçacıklar filtrede veya merkezde kalabilir.
Yüksek iyonik kuvvet ve değişken pH, polimer konformasyonunu, floc gelişimini, drenajı ve etkili doz penceresini değiştirebilir.
Gölge, lif, boya, yardımcı ve yıkama tarifi değişiklikleri, çamurun tek bir tarihi polimer ayarının karşılayabileceğinden daha hızlı değiştirilebilir.
Kationik polimer, aniyonik biyolojik katı maddeler ve kalıntı boya taşıyan parçacıklara adsorbe olur.
Kationik siteler negatif yüklü biyolojik katı maddeler ve renk taşıyan parçacıklara emilir, iticiliği azaltır ve ince malzemeyi istikrarsızlaştırır.
Yüksek moleküler ağırlıklı zincirler, dengesizleşmiş katı maddeleri PAC, ferric veya renk değiştirme ajanı olan floc ile birleştirerek suyu serbest bırakabilen daha büyük yapılar üretir.
Seçilen sınıf, gerçekçi transfer kesimiyle dayanmalı, suyu verimli bir şekilde serbest bırakmalı ve hem süspansiyon katılarını hem de filtrede veya merkezde görünür rengi sınırlamalıdır.
Aynı aktif ağırlık bazını kullanarak, aynı renklendirme odası çamurunda, aynı derecede yakın sınıfları karşılaştırın, seyreltme suyu, hazırlama yöntemi, pH, sıcaklık, yem katı maddeler, tuzluluk, yukarıdaki kimyasal, kesme,ve su çekme yöntemi.
| Sınıf | Temel | Moleküler ağırlık | Ücret | Önerilen Tarama Rolü |
|---|---|---|---|---|
| EK 8040 | Petrol bazlı | Yüksek | Orta | Kalıntı katyonik renk kaybı veya pıhtılaşma yükü önemli olduğunda aday. |
| EC 8050 | Petrol bazlı | Yüksek | Yüksek | Karışık tekstil çamurları için genel başlangıç adayı. |
| EC 8060 | Petrol bazlı | Yüksek | Çok yüksek | Biyolojik olarak zengin veya yüksek organik tekstil çamurları için aday. |
Yakındaki yük sınıfları değişken aniyonik talepleri olan kimyasal, biyolojik ve karışık tekstil çamurlarını destekler.
Düzgün şartlandırma, geri dönüş akışında ince boya taşıyan parçacıkların ve askıda kalmış katı maddelerin yakalanmasını iyileştirebilir.
Hızlı emülsiyon aktivasyonu, değişken boyanma odası programlarını ve üretim değişikliklerine kontrollü tepkiyi destekler.
Sınıflar, sitenin mevcut BWD, PAC, ferric, pH ayarlama ve çamur sulama programıyla taranabilir.
Ürün seçimi, gerçek boyahane çamurları, baskın boyalar, renk kimyası, tuzluluk ve su çekme hedefleriyle bağlantılı olabilir.
Temsil edici bir örnek almadan önce BWD veya diğer renk kaybı ajanı dozu, PAC veya demir dozu, pH, çökme ve çamur çekimi dengelenmelidir.
baskın boyalar, gölge veya üretim değişikliği, çamur kaynağı, besin katı maddeleri, pH, tuzluluk, sıcaklık, yukarıdaki kimyasal dozlar ve seyreltme suyunun kalitesi kaydedilmelidir.
Aynı aktif kütle tabanında orta, yüksek ve çok yüksek yüklü adayları tarayın. drenajı, floc esnekliğini, kek oluşumunu, filtre TSS'sini ve geri dönüş akışı rengini gözlemleyin.
En iyi adayları test ederken, yukarıdaki renk işlemi, besin katı maddeleri, makine ayarları, hazırlama, seyreltme ve doz kalibrasyonu pratik olduğu kadar istikrarlı kalır.
Temsil edici üretim koşulları için doz pencereleri oluşturun, sonra boya tonları, tarifler, tuzluluk, çamur karışımı veya yukarıdaki kimyasal maddeler önemli ölçüde değiştiğinde tekrar kontrol edin.
Düzgün renk ve COD tedavisinden sonra karışık tekstil çamurları için genel başlangıç adayı olarak EC 8050 kullanın.
Çok miktarda kalıntı katyonik renk değiştiricisi, PolyDADMAC, poliamin, PAC veya demir kaynaklı şarj zaten çamurun negatif talebini azalttığında EC 8040 dahil edilmelidir.
Biyolojik katı maddeler veya yüksek organik içeriğin baskın olduğu ve daha düşük yüklü adayların yeterli yakalama sağlamadığı durumlarda EC 8060 dahil edilmelidir.
Ürünlerin aktif içeriği, hazırlama verimliliği, etkinleştirme, çalışma dozu ve ekipman işlevselliği farklılık gösterdiğinde, net emülsiyon kilogram başına fiyat yanıltıcı olabilir.
Karşılaştırma aynı zamanda makine verimliliğini, kek veya alt akış kalitesini, filtrat rengini ve TSS'yi, floc hayatta kalmasını, operatör ayarlamasını, çamur işleme ve aşağı akışta atma maliyetini de içermelidir.
Renk tedavisiyle su çekme değişikliği olursa, öncelikle BWD veya diğer renk kesici maddeleri, PAC veya demir dozlama, pH ayarlama, çökme ve çamur çekimi doğrulanmalıdır.Bu değişiklikler çamur bileşimini ve kalıntı yükünü değiştirir..
Polimer aşırı dozajı, filtre ortamından çıkarılması zor yapışkan veya jelatinoz kek oluşturabilir.Daha net bir filtrat tek başına daha yüksek bir dozun ekonomik veya mekanik olarak daha iyi olduğunu kanıtlamaz.
Emülsiyon aktivasyonunu, seyreltme suyunu, enjeksiyon noktasını, karıştırma, transfer pompalarını, gıda katılarının tutarlılığını ve su çekme makinesinin ayarlarını kontrol edin.veya biyolojik tedavi değişiklikleri.
İhtiyaç duyulan ticari sınıf özelliklerini ve sipariş belgesini üretim ve sevkiyat öncesi onaylayın.
Realistik pH, sıcaklık, katı maddeler, tuzluluk, akıntı önündeki renk işleme kimyası, seyreltme suyu kalitesi ve transfer kesimi altında temsil edici boyahane çamurunu kullanan kısa liste ürünleri.
Seçilen sınıf için azaltma, seyreltme, etkinleştirme, dozlama, enjeksiyon ve ölçeklendirme rehberliği sağlayın.
Deneme verilerini gözden geçirin ve şarj seviyesini, dozu, ekleme noktasını, karıştırmayı, aktarmayı, makine ayarlarını veya gölge ve yukarıdaki kimyasal değişikliklerle bağlantılı çalışma pencerelerini ayarlayın.
Doğrudan renk çıkarmak için normalde özel bir renk değiştirme maddesi ve uygun olduğunda, çamur sulamadan önce bir pıhtılaştırıcı gereklidir.
Bu değişiklikler en uygun CPAM derecesini ve dozunu doğrudan etkiler.
Gerek yok, ancak yüksek iyonik kuvvet polimer konformasyonunu, etkinleşmesini, floc gelişimini ve optimum dozu değiştirebilir.
Güçlü bir sınıf, pratik bir çalışma aralığını kapsayabilir, ancak büyük gölge, boya sınıfı, tarif, tuzluluk veya yukarıdaki kimyasal değişiklikler farklı bir doz penceresi veya yeni bir sınıf ekranı gerektirebilir.
Tekstil boyalama çamurları için renk ve COD tedavisinden sonra, Bluwat bitişik PAM emülsiyon sınıflarını tarayabilir, hazırlık ve dozlama koşullarını inceleyebilir,ve kek katı maddeleri kullanan kontrollü bir bitki deneyi planını tanımlamaya yardımcı olmak, filtrat rengi ve TSS, polimer kullanımı, akıntı önündeki pıhtılaştırıcı dozu, çamur işlemi ve toplam işletme maliyeti, kabul edilen performans göstergeleri olarak.