Otomatik vida baskı çamur su çekme için hızlı çözünür katyonik PAM emülsiyonu
Yüksek moleküler ağırlıklı sıvı polimer sınıfları, istikrarlı floc oluşumunu desteklemek için tasarlanmıştır, daha iyi ekran yakalama, daha net filtreleme, tutarlı pasta boşaltması,ve kompakt otomatik vida baskı işlevi.
Kademeli vida basıncı sıkıştırması için istikrarlı floc
Vuruşlu presler genellikle santrifüjlerden daha düşük kesimle çalışır, ancak yavaş yavaş daralan bir su çekme bölgesine giren istikrarlı kanatlara bağlıdır.Kötü koşullama, paraların ekran boşluklarından geçmesine izin verir ve ıslak pastalara neden olabilir., bulutlu filtrat veya kararsız boşaltma.
Siteler genellikle operatör dikkatinin düşük olması için vida baskılarını seçer, bu nedenle polimer programı da hazırlanması, pompalanması ve doğrulanması kolay olmalıdır.seyreltilme, karıştırma ve besleme kalibrasyonu doğru şekilde tasarlanmıştır.
Otomatik Sistemler için Hızlı Çözümlü CPAM
Hızlı çözünen katyonik poliakrilamit emülsiyonu, kompakt ekipman ve tekrarlanabilir floc oluşumunun öncelik verdiği otomatik vida baskı su çekimini destekler.
Blufloc yağ bazlı EC ve su bazlı EWC seçenekleri, çamur yük talebine, hazırlama düzenine, site işleme politikasına ve istenen su çekme sonucuna göre taranabilir.
Genel Vuruşlu Pres Su Çıkarma Sorunları
Polimer performansı, sadece floc görünümüne göre değil, tüm kondisyona ve su çekme sistemine göre değerlendirilmelidir.
İnce katı maddeler kaybı
Küçük veya zayıf floc, ekran boşluklarından geçer ve katı maddeleri yukarı akım arıtma sürecine geri dönüştürür.
Islak Pasta
Tam olmayan su salınımı kek nemini arttırır ve nakliye veya aşağı akıntıda atma maliyetini artırabilir.
Çift Bölünmesi
Aşırı pompa kesimi, recirculation veya flocculator hızı, kondisyona alınan flocu ekrana ulaşmadan yok edebilir.
Kararsız Hazırlık
Değişken su akışı, eksik etkinleştirme veya zayıf pompa kalibrasyonu, kompakt dozlama kayışlarında tutarsız sonuçlar yaratır.
PAM Emülsiyonu Nasıl Çalışır?
Kationik PAM, olumsuz yüklü çamur parçacıklarını istikrarsızlaştırır ve kademeli sıkıştırma altında kontrollü su salınımı ile ekran tutulabilen floc oluşturur.
Şarj istikrarsızlığı
Kationik siteler, negatif yüklü biyolojik veya gıda işleme çamur parçacıkları arasındaki elektrostatik iticiyi azaltır.
Parçacık Köprüsü
Yüksek moleküler ağırlıklı polimer zincirleri ince parçacıkları birbirine bağlar ve vida baskı ekranı tarafından tutulacak kadar büyük bir floc oluşturur.
Kontrollü su salınımı
Açık, kararlı kanat, vida yavaş yavaş çamurları daralan su çekme bölgesinden sıkıştırırken suyu serbest bırakır.
Tavsiye edilen Blufloc Tarama Dereceleri
Aynı çamur, seyreltme suyu, etkinleştirme, karıştırma, gıda katı maddeler ve vida baskı koşulları altında aday sınıfları karşılaştırın.
| Sınıf | Temel | Moleküler ağırlık | Ücret | Önerilen Tarama Rolü |
|---|---|---|---|---|
| EWC 8040 | Su bazlı | Yüksek | Yüksek | Su bazlı otomatik dozajlama ve dozajlama sistemleri için uygun başlangıç derecesi. |
| EC 8050 | Petrol bazlı | Yüksek | Yüksek | Biyolojik çamurların su çekilmesi için genel amaçlı başlangıç adayı. |
| EWC 8060 | Su bazlı | Yüksek | Çok yüksek | Daha yüksek organik yük veya daha güçlü çamur yük talebi için aday. |
Otomatik vida baskı sistemleri için avantajlar
Hızlı etkinleştirme
Sıvı emülsiyon formu kompakt ve doğru tasarlanmış otomatik tersine çevirme ve seyreltme sistemlerini destekler.
Kontrollü Sıvı Besleme
Emülsiyon ve seyreltme suyu pompaları düzgün bir şekilde kalibre edildiğinde pompalanabilir sıvı polimer, istikrarlı ölçümü sağlar.
Esnek Şarj Alanı
Yüksek ve çok yüksek yüklü seçenekler, belediye, biyolojik ve gıda işleme çamurları için taranabilir.
Ekran Görüntüsü Geliştirildi
Doğru koşullama ince katı maddelerin kaybını azaltabilir ve daha net filtrat ve daha istikrarlı pasta oluşumunu destekleyebilir.
Daha Az Dikkat
Komisyonlanmış ve belgelenmiş bir dozlama penceresi, normal çalışma sırasında operatörün sık sık ayarlanmasını azaltabilir.
Kontrollü vida basıncı deneme prosedürü
Sıvılatma suyunu dengele
Sıvılatma suyunun akışının, basıncının, kalitesinin ve sıcaklığının tüm doz aralığında sabit kaldığını doğrulayın.
Seçilen emülsiyonu etkinleştir
Emülsiyonu geçerli sınıf özel talimatlara göre tersine çevirin, seyreltin, karıştırın ve yaşlayın.
Flokülasyon odasından önce enjekte edin.
Kondisyonlu çamur ekrana ulaşmadan önce hızlı bir dağıtım ve hafif bir kanat gelişimi sağlayan bir ekleme noktası seçilmelidir.
Dozu Yavaş Yavaş Değiştirin
Polimer dozu küçük, kontrol edilen adımlarla değiştirirken filtrat berraklığını, boşaltma dokusunu, ekran yakalamasını ve motor yükünü gözlemleyin.
İşletim Pencerelerini Belirle
Seçilen sınıf doğrulandıktan sonra düşük, normal ve yüksek besin katı koşulları için pratik hazırlık ve dozlama ayarları kaydedilmelidir.
Ürün Seçimi Rehberi
EC 8050 veya EWC 8040, otomatik bir vida presle işlenen tipik biyolojik çamur için pratik bir başlangıç noktasıdır.
Daha yüksek organik yüklenme veya daha güçlü katyonik yük talebi nedeniyle ekran yakalama zayıf kalırken EWC 8060'ı karşılaştırın.
Alanın tersine çevirme, azaltma, seyreltme, depolama ve ölçüm ekipmanlarının seçilen yağ bazlı veya su bazlı taşıyıcı sistemiyle uyumlu olduğunu doğrulayın.
Aktif polimer kütlesini ve toplam işletme maliyetini karşılaştırın
Neat-emülsiyon kilogram başına fiyat, ürünlerin aktif içeriği, etkinleştirme verimliliği, hazırlık kaybı, çalışma dozu ve ekipman işlevselliği açısından farklılık gösterdiği zaman yanıltıcı olabilir.
Karşılaştırma ayrıca pasta katı maddeleri, filtrat kalitesi, ekran yakalama, motor yükü, polimer tüketimi, operatör ayarlamaları ve aşağıda çamur işleme veya imha maliyeti de dahil edilmelidir.
Kaydedilecek işletim göstergeleri
Dozu arttırmadan önce hazırlığı, pompalamayı ve karıştırmayı kontrol edin
Eğer presin içinde görünür floc kaybolursa, çamur besleme pompasını, recirculation yolunu, flocculator hızını ve polimer enjeksiyonu ile ekran arasındaki mesafeyi kontrol edin.
Temiz filtrata yapışkan kek, ekran lekesi veya daha iyi kuru olmadan daha fazla polimer tüketimi eşlik ederse, aşırı dozlama olasılığı vardır.Dozu aşamalı olarak azaltın ve gerekirse yakın bir şarj derecesini karşılaştırın..
Hem emülsiyon pompası hem de seyreltme suyu pompası için kalibrasyon kontrolleri rutin bakım işlemi dahil edilmelidir.ve tamamen polimere istikrarsızlık atfetmeden önce vida baskı yükleme.
Paketleme
Depolama ve Kullanım
- Orijinal ambalajı sıkıca kapatın.
- Serin, kuru ve havalandırılmış bir yerde saklayın.
- Emülsiyonu doğrudan güneş ışığından koruyun.
- Dondurulmasını ve aşırı ısıya maruz kalmasını önleyin.
- Kalıcılık süresi, kullanım sınırları, depolama ve nakliye sınıflandırması için sınıf özel TDS ve SDS'ye uyun.
- Islak polimer zeminleri çok kaygan hale getirebilir.
Neden Bluwat Kimyasalları'nı Seçmeliyiz?
- 25 yıldan fazla su arıtma kimyasal üretim deneyimi, üç modern üretim tesisi tarafından desteklenmektedir.
- Şirketin web sitesine göre, 800.000 tondan fazla teslimat ve 100'den fazla ülkeye ve bölgeye ihracat.
- Sınıf seçimi, parti belgelendirme, ambalajlama ve ihracat lojistikleri için fabrika-doğrudan koordinasyon.
- Laboratuvar tarama desteği, temsil edici müşteri çamur veya atık su örnekleri kullanılarak.
- Gerçek ekran yakalama, pasta, filtreleme, verimlilik ve işletme maliyeti hedeflerine göre geliştirilen öneriler.
- TDS, SDS, COA ve seçilen sınıf ve hedef pazarı için geçerli sertifika belgeleri.
Kalite Kontrolü ve Teknik Destek
Spesifikasyon Onayı
İhtiyaç duyulan ticari sınıf özelliklerini ve sipariş belgesini üretim ve sevkiyat öncesi onaylayın.
Temsilci Örnek Tarama
Gerçekçi pH, sıcaklık, katı maddeler, seyreltme suyu kimyası ve kesme koşulları altında kısa liste ürünleri.
Hazırlık Tavsiyesi
Seçilen sınıf için azaltma, tersine çevirme, seyreltme, dozlama, enjeksiyon ve ölçeklendirme rehberliği sağlayın.
Bitki Deneme İncelemesi
Deneme verilerini gözden geçirin ve şarj seviyesini, dozu, ekleme noktasını, karıştırma koşullarını, vida hızını veya baskı yükünü ayarlayın.
PAM Emülsiyonu sık sık sorulan sorular
PAM emülsiyonu küçük otomatik vida presleri için uygun mu?
Evet, dozlama kaydırıcısının seçilen emülsiyonu doğru bir şekilde tersine çevirip, seyrelterek, karıştırarak, yaşlayarak ve ölçerek gerekli çalışma aralığında kullanabilmesi şartıyla.
Emülsiyon düzgün dozajlanabilir mi?
Normalde, emülsiyon çamurla temas etmeden önce düzgün bir şekilde tersine çevrilmeli, seyreltilmeli ve aktive edilmelidir.
Bir vida presinde polimer aşırı dozajının ne olduğunu gösteren nedir?
Yapışkan floc, yağlanmış ekranlar, jelatinoz filtrat, kararsız kek boşaltması veya daha iyi kek kuruluğu olmadan daha yüksek polimer tüketimi aşırı dozajı gösterebilir.
Su bazlı veya yağ bazlı bir emülsiyon seçilmeli mi?
Taşıyıcı sistemi, çamur performansına, hazırlama ekipman uyumluluğuna, site işleme politikasına, depolama koşullarına ve denemelerden sonra toplam işletme maliyetine göre seçilmelidir.

