english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Kemirgen Filtre Basıncı Çamur Su Çömelisi için Yüksek Şarjlı Kationik PAM Emülsiyonu
Yüksek moleküler ağırlıklı sıvı polimer sınıfları, yerçekimi drenajını, katı maddeleri yakalamayı, kemer serbest bırakmayı, filtrasyon berraklığını ve kemer filtresi baskı sistemlerinde pasta işlemeyi iyileştirmek için tasarlanmıştır.
Hızlı yerçekimi drenajı için polimer kondisyona
Bir kemer filtresi basıncı, ilerleyen sıkıştırmadan önce yerçekimi bölgesinde serbest su serbest bırakmak için uygun şekilde koşullandırılmış çamur gerektirir.Ve ince bir bitki çıkarırız.Islak pasta.
Yüksek yüklü katyonik emülsiyon, çamurun güçlü negatif yükü veya yüksek organik içeriği olduğunda özellikle önemlidir.Açık kanat, drenajı destekler ve basınç bölgesinde istikrarlı kalır.
Kemer baskı operasyonu için yüksek yüklü CPAM
Yüksek yüklü CPAM emülsiyonu, organik çamurları hızlı yerçekimi drenajı ve sabit kemer filtresi basıncı çalışması için şartlandırır.
Blufloc EC ve EWC sınıfları, floc görünürlüğünü, filtrat berraklığını, kemer serbest bırakılmasını, kek oluşumunu ve genel çamur işlemeyi iyileştirmek için taranabilir.
Ortak Kemer Filtre Presinin Su Çıkarma Sorunları
Kötü koşullama yavaş yerçekimi drenajı, kemer kaplama, floc kırılması, bulutlu filtrat veya dengesiz kek salınımı olarak görünebilir.
Kötü Yerçekimi Kanaması
Yetersiz serbest su salınımı, basınç bölgesine aşırı su taşınmasına neden olur.
Kemer körlüğü
İnce katı maddeler veya yapışkan aşırı dozlu polimer kemeri kaplayabilir ve drenaj kapasitesini azaltabilir.
Kırak Çöküşü
Zayıf floc, sabanlarda, rulolarda veya basının yüksek basınçlı bölgelerinde kırılabilir.
Kötü bir pasta salınımı
Eşsiz kek boşaltması operatörün müdahalesini ve kemer yıkama suyuna olan talebi artırabilir.
PAM Emülsiyonu Nasıl Çalışır?
Etkili bir kemer basın kondisyonu, yük nötralizasyonunu, polimer köprüsünü ve ilerleyici sıkıştırma altında çökmeden suyu serbest bırakabilecek gözenekli floc oluşumunu gerektirir.
Şarj Etkisizleştirme
Kationik polimer siteleri, negatif yüklü çamur kolloidleri ve ince parçacıklar arasındaki elektrostatik iticiyi azaltır.
Parçacık Köprüsü
Yüksek moleküler ağırlıklı polimer omurgası ince parçacıkları birbirine bağlar ve daha büyük, görünür çamur yığınları oluşturur.
Gözenekli Tüy Formasyonu
Düzgün koşullama, düşük basınç altında serbest su salıveren ve sıkıştırma arttıkça sağlam kalan açık kanat oluşturur.
Tavsiye edilen Blufloc Tarama Dereceleri
Aynı çamur, seyreltme suyu, hazırlama, karıştırma, gıda katı maddeler ve kemer baskı koşulları altında bitişik sınıfları karşılaştırın.
| Sınıf | Temel | Moleküler ağırlık | Ücret | Önerilen Tarama Rolü |
|---|---|---|---|---|
| EC 8060 | Petrol bazlı | Yüksek | Çok yüksek | Organik endüstriyel çamur veya sindirilmiş çamur için güçlü bir başlangıç adayı. |
| EC 8080 | Petrol bazlı | Yüksek | Ultra | Çamur yük talebi olağanüstü derecede yüksek olduğunda tarama seçeneği. |
| EWC 8060 | Su bazlı | Yüksek | Çok yüksek | Uyumlu hazırlama ve dozlama sistemleri için su bazlı alternatif. |
Kemer Filtre Baskı Sistemleri için Performans Avantajları
Daha Hızlı Su Serbest Kalır
Sıkıştırmadan önce yerçekimi drenaj bölgesinde daha hızlı serbest su ayrımını destekler.
Katı maddelerin daha iyi yakalanması
Doğru sınıf seçimi, ince katı maddeler kaybını azaltabilir ve daha temiz filtrat üretebilir.
Otomatik Sıvı Dozajlama
Pompalı emülsiyon şekli uyumlu otomatik düzeltme ve ölçüm sistemleri için uygundur.
Yüksek Şarj Seçenekleri
Çok yüksek ve ultra katyonik şarj seçenekleri, zorlu organik çamur için kullanılabilir.
Uygulama Destek
Teknik tarama, polimer sınıfını, dozlamayı, hazırlamayı, enjeksiyonu, kemer hızını ve baskı ayarlarını kapsayabilir.
Kontrollü Kemer Filtresi Basınç Deneme İşlemi
Kemer Basınçını Denetle
Kimyasal denemeye başlamadan önce kemer durumunu, yıkama nozellerini, çamur besleme dağıtımını, drenaj elemanlarını, sabanları ve ruloları kontrol edin.
Polimer Hazırlamasını Standartlaştır
Her aday aynı seyreltme suyunu, konsantrasyonu, karıştırma enerjisini, etkinleşme süresini ve yaşlanma koşullarını kullanarak hazırlanır.
Yerçekimi drenajına dikkat edin
Basınç bölgesinde kek oluşumuna odaklanmadan önce, yerçekimi bölgesindeki serbest su salınımı ve floc yapısını değerlendirin.
Dozu Yavaş Yavaş Değiştirin
Dozajı küçük kontrollü adımlarla değiştirirken, sabit çamur akışını, besleme katıları konsantrasyonunu ve kemer hızını korur.
Tam basın performansını karşılaştırın
Kabul edilebilir kek katıları, yakalanma, kemer serbest bırakma ve yapışkan floc veya aşırı yıkama suyu talebi olmadan filtrasyon berraklığını sağlayan durumu seçin.
Ürün Seçimi Rehberi
EC 8060, yüksek organik endüstriyel çamur veya kemer filtresi basıncıyla işlenmiş sindirilmiş çamur için mantıklı bir ilk adaydır.
EC 8080, otomatik bir performans yükseltmesi yerine bir tarama seçeneği olarak ele alınmalıdır.
Ultra-şarj derecesi daha küçük, daha sıkı veya yapışkan floc yaratırsa, daha düşük şarj derecesi daha iyi yerçekimi drenajı ve kemer salınımını sağlayabilir.
Aktif polimer kütlesini ve toplam işletme maliyetini karşılaştırın
Ürünlerin aktif içeriği, etkinleştirme verimliliği, çalışma dozu ve hazırlama performansı farklılık gösterdiğinde, net emülsiyon kilogram başına fiyat yanıltıcı olabilir.
Karşılaştırma aynı zamanda basınç verimliliğini, pasta katı maddeleri, filtrat berraklığını, kemer yakalama, yıkama suyu tüketimini, operatör ayarlamasını ve aşağı akıntıda çamur atma maliyetini de içermelidir.
Kaydedilecek işletim göstergeleri
Dozu arttırmadan önce hazırlama ve karıştırmayı teşhis edin
Yerçekimi bölgesi sular altında ise, kemer hızı veya polimer dozu artırmadan önce polimer aktivasyonunu, çözeltinin konsantrasyonunu, enjeksiyon dağılımını, çamur gıda katılarını ve ilk karıştırmayı kontrol edin.
Kemer kaplanırsa, dozu azaltın, daha düşük bir şarj derecesini tarayın ve polimerin kemere çok yakın enjekte edilmediğini doğrulayın.
Ayrıca, kemerin temizliğini, yıkama nozelinin performansını, çamur dağılımını, drenaj elemanlarını ve basın yüklemesini tamamen polimere atfetmeden önce kontrol edin.
Paketleme
Depolama ve Kullanım
- Orijinal ambalajı sıkıca kapatın.
- Serin, kuru ve havalandırılmış bir yerde saklayın.
- Emülsiyonu doğrudan güneş ışığından koruyun.
- Dondurulmasını ve aşırı ısıya maruz kalmasını önleyin.
- Kalıcılık süresi, kullanım sınırları, depolama ve nakliye sınıflandırması için sınıf özel TDS ve SDS'ye uyun.
- Islak polimer zeminleri çok kaygan hale getirebilir.
Neden Bluwat Kimyasalları'nı Seçmeliyiz?
- 25 yıldan fazla su arıtma kimyasal üretim deneyimi.
- Üç modern üretim tesisi, istikrarlı üretim ve ihracat tedariklerini destekler.
- Şirketin web sitesine göre, 800.000 tondan fazla teslimat ve 100'den fazla ülkeye ve bölgeye ihracat.
- Sınıf seçimi, parti belgelendirme, ambalajlama ve ihracat lojistikleri için fabrika-doğrudan koordinasyon.
- Laboratuvar tarama desteği, temsil edici müşteri çamur veya atık su örnekleri kullanılarak.
- Gerçek drenaj, yakalama, kek, kemer serbest bırakma ve işletme maliyeti hedeflerine göre geliştirilen öneriler.
- TDS, SDS, COA ve seçilen sınıf ve hedef pazarı için geçerli sertifika belgeleri.
Kalite Kontrolü ve Teknik Destek
Spesifikasyon Onayı
İhtiyaç duyulan ticari sınıf özelliklerini ve sipariş belgesini üretim ve sevkiyat öncesi onaylayın.
Temsilci Örnek Tarama
Realistik pH, sıcaklık, katı maddeler, seyreltme suyu kimyası ve kesme koşulları altında kısa liste dereceleri.
Hazırlık Tavsiyesi
Seçilen sınıf için azaltma, seyreltme, etkinleştirme, dozlama, enjeksiyon ve ölçeklendirme rehberliği sağlayın.
Bitki Deneme İncelemesi
Deneme verilerini gözden geçirin ve şarj seviyesini, dozu, ekleme noktasını, karıştırma koşullarını, kemer hızını veya baskı yükünü ayarlayın.
Kemer Filtre Pres PAM Emülsiyon Sık Sorular
Kemer baskı cihazında ne tür bir floc görünmelidir?
Kondisyonlu çamur, basınç bölgesine girmeden önce, görünür serbest su akışı ile ayrı, dayanıklı bir flakon halinde ayrılmalıdır.
Yüksek katyon yükü her zaman daha kuru bir pasta yaratır mı?
Hayır, polimer yükü gerçek çamur talebiyle eşleşmelidir. Aşırı yükleme, drenajı ve kemer salınımını azaltan yapışkan, küçük veya aşırı sıkı bir floc oluşturabilir.
CPAM, kemer yıkama suyuna olan talebi azaltabilir mi?
İyileştirilmiş katıların yakalanması, kemere ulaşan ve onu kaplayan ince maddelerin miktarını azaltabilir.ve temizlik prosedürleri de kontrol edilmelidir..
Polimer ne sıklıkla yeniden taramalı?
Çamur kaynağı, sindirim süreci, mevsimsel sıcaklık, besin katıları konsantrasyonu, atık su kimyası veya kemer baskı işlemi önemli ölçüde değiştiğinde polimeri yeniden tarayın.