Vaka Çalışması: Güney Kore'deki PCB ve Elektronik Endüstrisi için Geliştirici Atık Su Renk Giderimi

1) Sektör Arka Planı ve Arıtma Zorlukları

Güney Kore, dünyanın önde gelen PCB ve elektronik üretimi merkezlerinden biridir ve yarı iletkenler, tüketici elektroniği ve gelişmiş endüstriyel sistemler için yüksek değerli bileşenler tedarik etmektedir. Üretim kapasitesi genişlemeye ve çevresel düzenlemeler daha katı hale geldikçe, atık su yönetimi—özellikle geliştirici süreçlerinden kaynaklanan—PCB üreticileri için kritik bir operasyonel endişe haline gelmiştir.

PCB ve elektronik endüstrisinden gelen geliştirici atık su tipik olarak yüksek alkalilik, güçlü renk ve yüksek COD seviyeleri ile karakterizedir. Birçok durumda, atık su, geliştirme aşamasında kullanılan fotoresist kalıntıları ve yardımcı katkı maddeleri nedeniyle mavi veya mavimsi yeşil görünür. Bu özellikler, doğrudan biyolojik arıtmayı zorlaştırır ve mevcut arıtma sistemleri üzerinde istikrarlı uyum sağlama baskısı yaratır.

2) Müşteri Profili ve Uygulama Senaryosu

Bu vakada yer alan müşteri, Güney Kore'de orta ila büyük ölçekli bir PCB üreticisi, yüksek verimlilikle sürekli üretim hatları işletmektedir. Geliştirici atık su, fotoresist geliştirme ve desenleme işlemleri sırasında günlük olarak üretilir ve bu da dalgalı pH ve organik yük ile renk yoğun atık su ile sonuçlanır.

Tesis, geleneksel bir fizikokimyasal ön arıtma sistemi ile donatılmıştı; ancak, orijinal kurulum sınırlamalar gösterdi:

• Tutarsız renk giderme performansı

• pH dalgalanmalarına duyarlılık

• Artan çamur işleme karmaşıklığı

• Aşağı akış arıtmasından önce istikrarlı COD azaltımını sürdürme zorluğu

Arıtma güvenilirliğini ve genel operasyonel verimliliği artırmak için müşteri, PCB geliştirici atık suyu için uygun daha hedeflenmiş bir renk giderme çözümü arayışına girdi.

3) Bluwat Chemicals’in Arıtma Çözümü

Bir uzun vadeli çözüm sağlayıcısı ve teknik ortak olarak, Bluwat Chemicals müşteriden alınan gerçek geliştirici atık su numuneleri kullanarak laboratuvar değerlendirmesi yaptı.

Atık su özelliklerine dayanarak, çok aşamalı bir kimyasal arıtma süreci önerildi:

1. İlk pH ayarı, atık suyu kimyasal renk giderme için optimum reaksiyon aralığına getirmek için

2. Renk giderici bir bileşik ajanın eklenmesi, PCB geliştirici atık suyunda yaygın olarak bulunan renk oluşturan bileşikleri ve karmaşık organik kalıntıları dengesizleştirmek için tasarlanmıştır

3. İkincil pH optimizasyonu, reaksiyonun tamamlanmasını ve geliştirilmiş proses kararlılığını sağlamak

4. Poliakrilamid (PAM) flokülasyonu, güçlü flok oluşumunu ve verimli katı–sıvı ayrımını teşvik etmek

Bu konfigürasyon, Güney Kore’nin yüksek hassasiyetli üretim ortamında PCB ve elektronik geliştirici atık suyuna özgü alkali doğası, güçlü renklendirme ve değişken COD yükü ile başa çıkmak için seçildi. Süreç, sürekli işletime uygundur ve mevcut arıtma sistemlerine minimum modifikasyonla entegre edilebilir.

4) Arıtma Sonuçları ve Beklenen Faydalar

Laboratuvar testleri ve proses validasyonunu takiben, arıtma yaklaşımı, atık su berraklığında önemli bir iyileşme gösterdi ve aşağı akış arıtmasından önce etkili renk giderme ve gözle görülür COD azaltımı sağladı.

Operasyonel bir perspektiften bakıldığında, çözüm çeşitli avantajlar sunmaktadır:

• Dalgalanan giriş koşulları altında iyileştirilmiş arıtma kararlılığı

• Açık dozaj mantığı ve yönetilebilir kontrol noktaları ile basitleştirilmiş operasyon

• Genel sistem dayanıklılığını iyileştirerek, biyolojik veya parlatma üniteleri üzerindeki yükü azaltma

• Artan üretim kapasitesi için ayarlamaya izin veren ölçeklenebilirlik

Birçok durumda, benzer konfigürasyonları benimseyen müşteriler, daha sorunsuz tesis operasyonu, daha öngörülebilir çamur özellikleri ve daha iyi uzun vadeli uyum performansı bildirmektedir.

5) Sonuç ve Sonraki Adımlar

Bu arıtma çözümü, özellikle güçlü renk ve yüksek COD içeren geliştirici atık su ile uğraşan PCB ve elektronik üreticileri için, özellikle Güney Kore gibi sıkı deşarj standartlarına sahip bölgelerde uygundur.

Bir güvenilir teknik ortak olarak, Bluwat Chemicals karmaşık endüstriyel atık su sorunları için laboratuvar testleri, proses optimizasyonu ve özelleştirilmiş kimyasal çözümler sağlayarak müşterilerini desteklemeye devam etmektedir.

Benzer sorunlarla karşılaşan üreticiler için sonraki adım, mevcut arıtma performansını değerlendirmek ve hedeflenmiş kavanoz testleri yapmak, böylece özel ve güvenilir bir atık su arıtma stratejisinin geliştirilmesini sağlamaktır.